Сплав никеля выковал нержавеющую сталь Shafting 304 колец вала 430 куя

Сплав никеля выковал нержавеющую сталь Shafting 304 колец вала 430 куя

1. Введение

Производственный процесс

1. Сырье:

Согласно требованиям к чертежей и материала клиента, выберите соотвествующие ранг и спецификацию сырья.

2. Стальной испытывать:

Для обеспечения качества сырья, химический состав сырья будет перепроверен перед продукцией.

3, стальная линия прикрывать:

Отрезанные стальные слиток и заготовка в разумный размер и вес согласно требованиям к продукта.

4. Топление (включая закалять):

Нагрейте отрезанное сырье согласно процессу продукта для обеспечения что нагревая температура соотвествует материальные.

5. Вковка:

манипулятором в куя оборудование, согласно размеру сырья и ковать требования к коэффициента для соответствуя толщины пристани, рисуя длины и других процессов, контроля в реальном времени размера вковки, и через ультракрасный термометр контролировать куя температуру.

6. Ковать осмотр:

Осмотр проведения предварительный ковать пробелы, главным образом осмотр возникновения и размер. По отоношению к возникновению, главный осмотр ли отказы и другие дефекты. По отоношению к размеру, мы должны обеспечить что пустая стипендия внутри ряд необходима чертежом и делаем хороший показатель.

7. Консервация жары нормализуя после ковать:

Оно главным образом уточнить зерно, равномерную структуру и исключить внутренний стресс. Улучшите дефекты: Weisite, грубое зерно и другие перегревая дефекты и полосатое сложение! Подготовьте для окончательной термической обработки.

8, грубая обработка:

Формировать вковок основной согласно обработке требования продукта различных спецификаций вковок, с заканчивая стипендией.

9. Термическая обработка:

Интегрированный процесс нагревать вковки к предопределенной температуре, удержания их на некоторое количество времени, и после этого охлаждать их на предопределенном тарифе для того чтобы улучшить внутреннюю организацию и свойства вковок. Своя цель исключить внутренний стресс, предотвращает деформацию во время подвергать механической обработке, регулирует твердость для того чтобы сделать вковку благоприятным к резать. После термической обработки вковки, согласно требованиям материала вковки, воздушного охлаждения или водяного охлаждения, охлаждать масла, включение etc.: нормализующ, закаляющ, гасящ и другой термическая обработка.

10. Отделка:

После грубых обработки и термической обработки, продукты точностью, который подвергли механической обработке механические инструменты CNC, так, что габаритные точность и финиш продуктов полно для того чтобы соотвествовать ковать чертежи.

11. Осмотр возникновения продукта:

Осмотр возникновения продукта в соответствии с требованиями к размера клиента рисуя. Унесите ультразвуковое обнаружение рванины (UT), чертежи обнаружения (MT), твердости, обуглероживать и другого рванины магнитной частицы.

12, механическая проверка технических характеристик:

Для того чтобы отвечать потребностямы клиента, необходимо испытать механические свойства вковок, главным образом включая выход, растяжимый, удар и metallographic тесты. Отвечайте потребностямы различный испытывать вковок.

13. Поверхностное покрытие и упаковка:

После качественного осмотра, законченным вковкам обработаны с антиржавейной краской и класть в готовые товары склад для доставки.

14. Загрузка и доставка:

Товар тяги из законченного склада продукта готового быть нагруженным и погруженным к клиентам.

Смогите обрабатывать все виды: сталь углерода, легированная сталь, нержавеющая сталь

2. Шоу продукта